Йөз шакмакына тәэсир итү сәбәпләре

Кыска тасвирлау:


Продукциянең детальләре

Продукция тэглары

Чипка тәэсир итүче ике ситуация бар, төп пыяла (зур пыяла чип);уяу пыяла (аскы чип)
Тышкы шартлар:
1) Тавышны тыңлау.Озак вакыт эшләгәндә машина резонансланыр.Машинаның резонанслануын һәркем белә, һәм пычак эшләгәндә тибрәнәчәк яки калтыраначак.Әгәр дә машина белән тибрәнү бик мөһим булса, җир белән контакт өлкәсе көйләнергә мөмкин;Әгәр дә пычак саклагыч вал белән машина арасында сизелерлек селкенсә, тибрәнүләр җибәрелсә, контракт өслеген көйләргә мөмкин.Шуңа күрә тавышны тыңлаганда, машина гадәттә киселсә, сез каты кисүче тавышны ишетмисез.

2) Сату вакыты.Хәзерге вакытта күпчелек көнкүреш машиналарында подшипниклар мөһерләр белән кертелә.Кайвакыт машинаның озак сроклы эшләве вакытында тибрәнү яки тузан аркасында подшипниклар бозыла (чөнки подшипниклар мөһерләнгән һәм техник хезмәт күрсәтү кирәк түгел) яки резина ягы тотрыклы родовойдан тыш..Методны карау: Машина яңа эшләнгәндә яки беткәндә тавышны тыңлап хөкем итә аласыз.

3) Вал куллануда билгеле бер дәрәҗәдә бөкләнү дәрәҗәсенә ия.Шул исәптән төп пыяла һәм уячалар заводта калибрланган, ягъни ике оч туры сызыкта калибрланган.Әгәр чип заводта килеп чыкса һәм көйләнә алмаса, бу күчәрдә проблема булырга мөмкинлеген исбатлый. Әгәр проектны куллануда проблема булса, сәбәбе нәрсәдә?Гадәттә, эшчеләр пычакны сүткәндә, алар өске һәм аскы пычакларның юнәлешен аңламыйлар, яисә төп пыяла алты почмаклы винтовка пычак куелган вакытта чыгарылмый, шуңа күрә күчәр деформацияләнә ( бу мөмкинлек шулай ук ​​мөмкин, ләкин күп түгел)

4) Тәлинкәнең йогынтысы, гадәттә меламин тәлинкәләрне күргәндә, плитаның калын тәлинкәләргә каршы торуы (ягъни калынлыгы калынрак, 2,5, 5СМ) чагыштырмача зур, шуңа күрә пычакны түбәнрәк көйләргә кирәк, шуңа селкенүне киметү өчен;
Меламин такта тыгызлыгы тәэсир итүче фактор.Мин эшләгән заводта югары сыйфатлы да, түбән сыйфатлы таблицалар да бар.Әгәр дә тыгызлыгы чагыштырмача югары булса, пычакның селкенүен киметү өчен тизлекне киметергә яки арттырырга тырышыгыз.Меламин такта җитештерелә.Бу процесста мин аларның зур масштаблы җыю линиясен дә күрдем, ләкин мин нәтиҗә ясадым: кайвакыт аларның өске һәм аскы шаблоннары бер үк яссылыкта яки параллель яссылыкта түгел, бу тәлинкәнең экструзия процессында төрле калынлыкка китерә ( тәлинкә уртасында 2,5СМ, һәм дүрт ягында 2,4СМ, яки бәйләү көче тәлинкә материаллары арасында аерылып тора).бу, кайвакыт материалны кискәндә, плитәгә этәргеч өстәл яссылыгында плитәгә кагыла алмавына китерә, яисә аскы сызык сызганда уяу плитә бик тиз йөгерә, нәтиҗәдә зур пычак киселгән. Шуңа күрә , такта белән тукланганда, тактадагы калынлыкны яки ябышуны тикшерегез (клип пыяла булса, гомуми агач эшкәртүчесе аны табачак, 50CM × 30CM үлчәү өчен кечкенә такта кулланырга тырышыгыз)
Слайд өстәлендә меламин такта киселгәндә, кайвакыт тактада кулланылган материал тузанлы яки күбрәк пычрак яки күбрәк клей пычакның үткенлегенә тәэсир итәчәк, мәсәлән, такта эчке клей пычак кирәклегенә күбрәк. күп квадрат тәлинкәләргә ачылганчы чистартырга.
Меламин такта деформацияләнә, һәм салкын тактага әйләнгәч, кайнар такта яки эшкәртелмәгән кайнар такта деформацияләнәчәк.Яисә дөрес булмаган урнаштыру ысулы булыр, бу меламин такта деформациясенә китерәчәк.

5) Төп араны һәм уяны кулланганда, алынган материалның эш кисәген һәм бу юлы кирәк булган материалны үз эченә алганын һәркем белә, икенчесе - бу юлы кулланылган материалның сул һәм уң хакименнән зурлыгы төрле. оператор.Әгәр дә эшче сул линейкадан алынган материалны кулланса, төп кисү һәм шартлау кыры югарыдагы сәбәпләргә өстәп мөмкин: Эшче линейканы тиешенчә көйләмәгән.Эшче линейканы көйләгәндә, линейкада чит әйбер бар, ул тәлинкә шартлавына китерә;Машина очыш полосасына артык зур зыян читнең шартлавына китерде, яисә зурлыгы кысылды, яисә пыяла кысылды. сызык;пычакның эретелгән корычлары бик начар яки артык тупас, нәтиҗәдә чипның зур мәйданы барлыкка килә;пычак кискен яки артык биек түгел, нәтиҗәдә ак сары серияләр барлыкка килә;Эшчеләр зур материалны һәм кечкенә материалны яхшы этәрү ысулы белән эш итмәделәр.Зур материалның тарту үзәген этәргеч өстәлгә төшерер өчен, зур материал бер якка иелергә тиеш;калын материал һәм нечкә материал зур һәм кечкенә материал белән бер үк ысул белән кулланыла; такта архивы чыбык рәсеменең тактага җитмәвенә китерә.Тимер чыбык арасы бик югары күтәрелгәннән соң, джитер пыяла материалына тәэсир итә;чыбык сызыгы кискен түгел;чыбык сызыгы һәм төп ара бер сызыкта түгел;Рәсем арасы белән төп ара арасындагы почмак җир белән туры килми, нәтиҗәдә артык каршылык һәм чип.


  • Алдагы:
  • Чираттагы:

  • Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез